通过其他算法生成较小的支撑结构,这样可以平均减少30%的打印时间和40%的3d打印材料。打印前,用该算法确定3d模型应如何在打印机托盘上放置,3d打印建模,使伸出的部分需要的支撑蕞小化,计算机会自动将3d模型向各个方向旋转,以发现需要蕞小支撑结构的3d模型摆放方式。
虽然说3d打印在国内近几年---才升起来,但就国际而言,建筑模型3d打印,3d打印发展早在20世纪80年代就已经兴起了。国际范围内,美国argen corporation(在金属材料领域尤其有实力),美国carpenter technology,德国concept laser, 德国eos,意大利legor group,英国lpw technology,美国pyrogenesis(在领域尤其擅长),瑞典sandvik,德国slm soluti等企业在各自的金属打印领域提供了一系列的行业解决方案。相比国外,金华3d打印,国内金属3d打印材料大部分依赖进口,价格昂贵,这也促使国内致力于3d打印金属材料的企业和机构自主研发金属3d打印材料。
减少打印后的二次操作。某些3d打印工艺需要为打印对象添加支撑结构,防止其卷曲或翘曲。例如在立体光固化(sla)3d打印中,就需要为打印对象添加支撑结构。而打印形成的金属支撑结构,待打印完成之后需要通过机加工等方式去除,建筑沙盘3d打印,塑料支撑结构则通过手持磨砂机等方式加以去除。然而不论哪种方式,都会增加成本延长制造周期。因此设计之初,要考虑通过改变设计或零件摆放等方式,尽量避免为零件添加支撑结构。
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