激光增材制造金属零部件技术具有成型结构复杂,---模型设计,成型精度高,成型---良等特点,是当前复杂精密金属零部件或大尺寸主承力金属构件---整体成形蕞具前景的应用技术之一,它不仅是铸造,锻造,焊接与机械加工等传统加工方法的有益补充,---模型制作,而且是开启了一种全新的金属零件制造模式,具有重要的战略研究意义。
目前,激光增材制造金属零部件技术主要有两种典型方法,一种是基于同步送粉的激光熔覆沉积技术lens(laserengineerednetshaping),南京---模型,另外一种是基于铺粉的选区激光熔化技术slm(selective laser melting)。
3d打印主要有两种材质,分别是sla与sls,都属于3d打印快速成型的原材料;不同的材质有着不一样的应用特性,选择合适的材料是制作出好产品的前提,接下来介绍相关材料的基本特性,以便于选择:
sla材料:耐高温度40摄氏度左右;制作的产品外观光亮,可直接上色或者原色;适用产品精度高参考范围0.05mm至0.08mm左右;主要应用于产品外观配件,装配装饰件,玩具模型,汽车公仔,工艺品,---模型定做,建筑模型及相关其他外观要求较高的模型等;
sls材料:耐高温度150摄氏度左右;制作的产品外观一般,相对较粗糙,强度高,结构性较强;适用产品精度参考范围0.1mm至0.2mm左右;主要应用于电动工具,功能性测试配件,产品内部零件等无外观要求的产品配件。
熔池形态对比
lens与slm不同工艺条件下,熔池形貌与尺寸完全不同,导热模式与热影响效应也不同,进而终影响到合金的组织与性能,微光斑slm与大光斑lens工艺熔池冷却速度的差异蕞高可以达到4个数量级,冷却速率的大小决定晶粒的大小,虽然两种工艺晶格的平均体积随能量输入的增加而增加,然而晶柱尺寸随冷却速度的却有着不同的趋势。
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